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高周波塑膠熔接機是塑料熱合的首選設備。主要原理利用高電場使塑料極性分子反復扭轉來產(chǎn)生磨擦熱 ，進而達到熔接的目的 ，其熔接的溫度是表里均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材 ，無論其軟硬如何 ，均可用高頻塑料熱合機熱合封口。下面小編來給大家介紹關于高周波塑膠熔接機不能熔接怎么回事？打火花怎么處理？的內(nèi)容 ，歡迎閱讀！
高周波塑膠熔接機不能熔接怎么回事？
1、模具應恒溫。模具溫度的變化會導致質(zhì)量不穩(wěn)定。
2、盡可能增加高頻輸出 ，減少高頻輸出時間。因為點火通常是由于材料無法忍受高溫造成的。
3、檢查模具是否與下板平行。
4、模具尺寸與高周波機不匹配 ，降低了機器輸出的有效功率。
5、變壓器或交流接觸器接觸不良 ，使輸出電流為虛電流。
注：當模具下壓時遇到下模時 ，接地銅片必須按下定盤 ，圓形銅片可稍有變形。
如果接地銅片調(diào)整不當 ，機械將無法穩(wěn)定工作。當更換不同高度的模具時 ，接地銅片需要再次調(diào)整。
高周波塑膠熔接機打火花怎么辦？
1.高周波機點火：指生產(chǎn)凱發(fā)k8國際、tpu、eva產(chǎn)品時 ，高周波機點火 ，或高周波機模具經(jīng)常點火。通常 ，高周波機點火有幾種情況：高周波機模具點火、高周波凱發(fā)k8國際點火、高周波機臺點火、高周波塑料焊機點火。
2.模具點火：
原因：雜質(zhì)或金屬物質(zhì)混合在高周波加工工件介質(zhì)中。
3.震蕩桶內(nèi)打火：
由于電容器生產(chǎn)質(zhì)量差。模具的毛刺或邊緣棱角太鋒利 ，或者電容器材料太薄 ，導致尖端放電 ，即電容板需要合適的厚度。
4.電容器點火：
原因：電容器與電路不匹配產(chǎn)生駐波現(xiàn)象 ，導致部分地方電壓等于正常工作電壓的兩倍 ，導致介質(zhì)突破。
5.TPU是一個高度點火的問題 ，可以工廠師傅處理。如果在這一步 ，為了避免高周波因誤操作無法打開 ，可以找專業(yè)技術人員刪除。
感謝閱讀 ，以上就是對高周波塑膠熔接機不能熔接怎么回事？打火花怎么處理？的介紹 ，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡 ，僅供參考。如果您想了解更多有關高周波塑膠熔接機的詳細事宜 ，歡迎致電詳詢 ，竭誠為您服務。
