熔接機械定制行業(yè)品牌
多年致力于塑膠熔接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售
凱發(fā)k8國際官方網(wǎng)站
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高周波熔斷機利用高壓整流自激凱發(fā)k8國際管振蕩瞬間產(chǎn)生的電磁場來改變塑料分子，在氣壓力和模具的作用下，實現(xiàn)焊接、切割、密封、埋設(shè)等效果；這個操作很容易理解和學(xué)習(xí)。它的效率比普通小型機器高許多倍。適用于焊接和切割大型塑料制品。過程更簡單，效果更好。高周波熔斷機采用氣動控制，操作簡單方便。手動送料取料、焊接..
吸塑包裝機由進料、拉伸、上下電熱爐、下澆口、多功能可調(diào)尺寸、下模板、上模具、上澆口、刀閘、切片、切片和真空裝置組成。氣動裝置作為主要動凱發(fā)k8國際，其拉片和饋入件采用凱發(fā)k8國際、減速器、時間繼電器、中間繼電器、行程開關(guān)等電器組成全自動控制系統(tǒng)。吸塑包裝機對控制系統(tǒng)的要求是在相同的生產(chǎn)條件下，保證操作方便、機械..
吸塑包裝封口機主要用于泡罩和紙卡的熱封包裝。利用脈沖加熱原理(36V電壓使膠木模具發(fā)熱)，根據(jù)工件尺寸(熱封面積)選擇不同的電流輸出和通電時間，然后在冷卻加壓條件下完成熱封包裝。包裝后的產(chǎn)品透明美觀，包裝速度快。采用可調(diào)電加熱原理，完成泡罩和紙板的熱封。那么吸塑包裝封口機該如何調(diào)試？下面來讓凱發(fā)k8國際..
自動高周波機為前后旋轉(zhuǎn)式構(gòu)造，能夠只需一個一實際操作，當一個工序人工服務(wù)取下商品并置放原材料時，另一個工序恰好電焊焊接進行，這般轉(zhuǎn)動出入一個循環(huán)系統(tǒng)實際操作，使人工服務(wù)與設(shè)備保證有效應(yīng)用。要省人力資源。自動高周波機設(shè)立全自動過電流；は低橙砑，當高頻凱發(fā)k8國際流量負載超出限定值時，自動高周波機會全自動..
接入超聲波焊接機的工作中標準氣壓，并確定機器設(shè)備的壓力表工作中一切正常。運用專用型的磨具扳子將超聲波焊接機上原來的電焊焊接磨具卸掉，安裝上架的超聲波模具(留意:順時針為松),并確定磨具早已扭緊。 接入超聲波焊接機的開關(guān)凱發(fā)k8國際，開啟凱發(fā)k8國際總開關(guān)，等候5秒后關(guān)掉凱發(fā)k8國際總開關(guān)。按著實際操作控制面板上的聲波..
自動高周波機是塑料熱合的優(yōu)先設(shè)備，利用高頻電場使塑料內(nèi)部的分子振動產(chǎn)生熱能，熔合各種產(chǎn)品。主要用于各種PVC。TPU等塑料熔接、焊接、燙金等。下面就來了解一下自動高周波機的特點與操作方法都有哪些？ 一、自動高周波機的特點 火花壓制器:火花發(fā)生時，自動高周波機設(shè)有特殊的凱發(fā)k8國際回路，可以自動切斷高..
針對實際操作高周波熔斷機的工作員而言，務(wù)必掌握設(shè)備的常見問題并明白做相對的解決。高周波熔斷機關(guān)鍵由聲卡機架和控制箱構(gòu)成，非常容易出常見故障的就在控制箱里邊；控制箱內(nèi)關(guān)鍵有髙壓構(gòu)件和操縱一部分構(gòu)成，而控制系統(tǒng)檢修概率極低，關(guān)鍵常見故障出現(xiàn)的髙壓本份，也是機器設(shè)備關(guān)鍵家用電器一部分；學(xué)習(xí)培訓(xùn)一些簡易..
針對操作高周波熔斷機的工作人員而言，務(wù)必掌握設(shè)備的常見問題并明白做相對的解決。高周波熔斷機關(guān)鍵由聲卡機架和控制箱構(gòu)成，容易出故障的就在控制箱里邊；控制箱內(nèi)關(guān)鍵有髙壓構(gòu)件和操縱部分構(gòu)成，而控制系統(tǒng)檢修概率極低，關(guān)鍵故障出現(xiàn)的髙壓本份，也是設(shè)備核心電器部分；學(xué)習(xí)培訓(xùn)一些簡易的故障分辨方式，讓您檢修更..
吸塑包裝機設(shè)備，應(yīng)用在各個領(lǐng)域，針對塑膠產(chǎn)品，或是是一些服飾的面料印花或是是輔助處理一些產(chǎn)品的零部件等，因此類型會比較多，如今用的較多的一種設(shè)備，便是用在塑料制造行業(yè)的吸塑包裝機。那麼有很多人會對吸塑包裝機設(shè)備造成好奇，是什么零件在維持著它正常運行呢？實際上原理也不繁雜，主要是借助輸出；て骱洼..
高周波機利用高頻電磁場使材料內(nèi)部分子相互激烈碰撞，產(chǎn)生高溫，達到焊接和熔接的目的，而超聲是利用摩擦生熱原理產(chǎn)生大量熱量，達到焊接和熔接的目的。那高周波機出現(xiàn)打火情況都是什么原因?qū)е碌哪?？應(yīng)該怎么解決呢？ 一、高周波機打火的原因 1.高頻模具與材料接觸不平衡，壓力不均勻。 2.高周波機調(diào)節(jié)電..
